用于与风电齿轮箱常见故障的工业内窥镜

    风力是一种可持续发展、环境友好、成本低廉的自然资源，其储量巨大，在我国已被广泛使用。但随着风电行业的不断发展，风电机组故障，特别是齿轮箱故障的出现，已成为不可忽视的问题。接下来，杰泰将介绍风电齿轮箱发生故障的原因及利用工业内窥镜的解决办法。

风力发电齿轮箱系统常见故障分析

一、磨损。风机齿轮箱磨损部分为渐开线齿面啮合磨损和齿轮两端金属磨损，造成齿轮磨损有四大原因：

    1.接触表面上的金属在正常工作状态下会损耗，从而造成接触表面金属磨损，这是不会影响齿轮运转的，是属于正常现象。

    2.风机齿轮在长期运转中受到重负荷的影响，造成齿轮接触面金属污染，磨损严重。

    3.风机的齿面损坏，使风机的使用寿命大大缩短，风机的平稳性也受到损害。

    4.风机齿轮在高速运转时，会有细小的颗粒进入轮齿内，造成齿轮磨损，损坏。

二、齿面结合在不适宜的润滑条件下，齿面工作区温度升高会影响齿面间的油膜。因为它是连续操作，所以一齿面的金属会熔化并焊接到另一齿面，从而在垂直于节距的齿上形成划痕。

三、风机齿轮实际啮合过程中，齿面接触疲劳主要表现为两种方式：相对滚动和相对滑移，产生脉动荷载，进而产生剪应力。如果这种剪应力超过了齿轮材料的疲劳极限，则在接触表面产生裂纹，称为疲劳裂纹。但是，疲劳裂纹会造成齿面损失，磨损强度增大，从而导致断齿失效。

在对风能齿轮箱进行检测时，工业内窥镜能充分利用风能齿轮箱的缝隙，将探头伸进风能齿轮箱内，并能在主机显示器上对风能齿轮箱进行监控。利用自身操纵机械工业内窥镜遥控杆可控制探头360°转动，全面观察风能齿轮箱的内部状况。针对其部件的磨损、齿面粘合和裂纹等情况，检测人员能在显示屏的帮助下尽收眼底。维修技术人员首先应对风电齿轮箱已经存在的故障或潜在的威胁，制定相应的维修服务方案，解决风电齿轮箱的故障问题，确保风机发电机组正常经济运行。工业内窥镜还具有摄影、摄像功能。通过对风能齿轮箱的定期有效维护工作，可以记录我们每一次检测的过程，记录视频内容的信息有利于数据的汇总、分析。维修人员可以通过数据调研报告，结合自身实际操作经验，找出风电齿轮箱可能产生的故障，及时排除故障，做好日常维修工作，消除安全隐患，保证风电齿轮箱的正常生产运行，提高工作效率。