工业内窥镜在空气压缩机故障检测中的具体应用

    下面，杰泰将与大家分享工业内窥镜在空气压缩机故障检测中的具体应用和电子视频内窥镜检测空气压缩机故障的具体过程

与传统的检测方法有哪些不同之处！

    往复空气压缩机广泛应用于各类船舶，因其长期工作在强冲击、高温、高压、高湿度等恶劣环境中，易发生故障和事故。断裂可以分为构造断裂和力学断裂。结构性破坏其主要表现为零件磨损、裂纹、装配不当、动静部件碰油、气阻等，而失效的性能，主要表现为机械性能指标不符合要求，结构故障可反映机械性能指标，结构故障的存在及其严重性也可通过性能指标的评定来反映。

错误的检测形式及检测方法

    对往复空气压缩机进行监测和诊断，振动诊断方法在理论上是行之有效的。但是，在理论和实践中，振动敏感点的选择和判据的确定还不够成熟，尤其是目前的往复机械识别缺乏权威标准。另外，在实际检测中还存在着振动频率范围大而难以识别激励源的问题，对于运动部件出现不同故障时，振动次数的分析与识别是十分困难的，要对某一部分进行检测，其他方面的干扰难以消除等。

    基于以上特点，空气压缩机的故障诊断应该采用分析铁谱和工业内窥镜。

    铁谱法是一种比较成熟的机械磨损检测方法，它采用高梯度强磁场按粒度有序地分离机械油中的磨屑。

    工业内窥镜是一种通过柔性、发光的微细探针穿透机器内部，将可见的故障信息传送到显示器上进行诊断的一种装置，它对机械设备的监测与诊断具有重要意义。所以，应采用工业内窥镜对关键部位可能出现的问题进行观察和监控。此方法针对的是空压机。由磨损或疲劳点蚀引起的异常振动，通过油液分析，尤其是铁谱分析，可直接捕捉到摩擦副在运转过程中产生的异常磨粒。本方法以空气压缩机用润滑油为监控对象，采用间接法。