汽车铸件检测的好帮手——杰泰工业内窥镜

    汽车经过一百多年的发展，已经与现代人的生活息息相关。铸件是汽车的重要组成部分，从底盘到发动机，从结构到安全组件，都与压铸工艺息息相关。其中，关键技术包括发动机缸体和汽缸盖。铸件技术具有巨大的优势。

    生产过程中的温度、气体、水蒸气、环境等因素，会因工艺和材料的不同而引起各种缺陷，如缩孔、气孔、裂纹、气孔、砂眼、夹渣等。这将对产品产生不利影响，进而影响产品的使用寿命。

    开展汽车铸件质量安全检测时，要注意观察小孔的内部管理情况，或发现铸件内部腔内可能存在的缺陷，特别是内弯曲的孔道，一般的观察方法很难实现。

    采用微图像传感器技术研究的工业内窥镜可以实现光电转换，其安全性高，使用寿命长。应用工业内窥镜对铸件内表面缺陷进行分析检测，作为目视无损检测的工具，其特点是直观、图像清晰、发展迅速、轻便易携带，能够有效延长人的视距，并能有效地延长人的视距，达到目视无损检测的目的。它在汽车零部件生产制造中有非常广泛的应用，如排气管道内部环境检测、各种铸件内部控制缺陷检测等，在汽车装配和完善售后维修工作中，都能充分发挥其积极的促进作用，有效地减轻了相关专业人员的工作量。

    下面是国内一家大型汽车生产企业的工程师使用杰泰工业内窥镜拍摄的图片。主要用于汽车铸件的小孔状态检测。我们的产品探头直径最小可以达到1.8mm。具有良好的成像效果和较高的光强，能够直观地发现铝铸件的内部缺陷。