高清视频内窥镜在铸造行业有哪些用途？

早期的铸造行业，由于国内产品质量的检测要求不完善，检测技术相对落后，许多工件内部腔体复杂，流道交替的铸造件，只能通过员工的肉眼或者切割检测工件内部是否有裂痕、毛刺、杂质等情况。这样的检测方式往往会出现漏检、少检或是处于视觉盲区而导致无法检测，会导致一批不合格的产品流入市场，这对公司的信誉和口碑产生了很大的影响。

检测对象：发动机缸体

检测部位：缸体内部流道（最小直径为4mm）

检测目的：流道内部是否有毛刺、杂质、缺陷等

检测方法：使用内窥镜对流道内部进行可视化检测

推荐内窥镜：杰泰THX系列高清视频内窥镜，探头直径为3.8mm的设备

此前，福建一家知名铸造件企业厂家，在对一款精密铸造件中孔径为5mm的流道做内部质量检测时，因无法完全凭借肉眼判断内部是否有毛刺等情况，导致生产制造工作效率低。

后来我司携带一款THX系列探头直径为3.8mm的设备前往现场，该探头十分顺利的通过5mm流道，进入产品的内部，其内部画面通过设备标配的5.1寸高清彩色IPS液晶显示屏显示出来，通过灵敏的摇杆转向操作很快便帮助用户找到了毛刺所在位置并通过设备自带的一键拍照录像功能记录下来。这款杰泰THX系列的高清视频内窥镜非常顺利地拔除了客户的“心头刺”。不久后，杰泰THX系列内窥镜就凭借自身过硬的产品品质和清晰的图像呈现效果迅速赢得了许多铸造企业的认可。

检测部位：所有流道、腔壁（最小孔径为2mm）

检测目的：检查内部是否有毛刺、裂痕、杂质、异物等

传统检测方式弊端：降低了员工动作效率、降低了产品合格率、提高了成本

内窥镜选型：杰泰THX系列高清视频内窥镜，探头直径1.8mm+6.0mm管线方案

内窥镜检测优势：减少与设施拆卸和组装相关的人力资源和时间成本、任何时间、任意地点、任何人员均可完成

切割前

切割后

对一款精密铸造件中孔径为2mm的流道腔壁做产品质量检测，但凭借肉眼根本无法检测，通过切割抽检的方式去估算产品的大概合格率，不仅降低工作效率，还要花费大量的精力和体力。

杰泰THX系列工业内窥镜具备高灵敏地360°全方位转向的能力，可以轻松实现大腔体内部的无死角检测，再加上百万高清的摄像头，清晰的还原了内部情况，可以清楚的观测到毛刺、裂缝、杂质等质量问题。杰泰THX手持式一体的结构设计，满足了企业对产品进行全检的需求，这很大程度降低了传统检测方式带来的成本损失，提高了产品合格率进而提升了企业产品质量和信誉。

杰泰THX系列内窥镜不仅仅是一个产品质量检测设备，更像是一个企业产品能否流向市场的试金石。