工业内窥镜在特种设备中的应用

承压类特种设备广泛应用于人们的生产生活当中，人们的衣、食住、行都离不开它。由于其使用范围广，破坏性大，制造、安装、使用等环节专业性强，在建国初期就被列为特种设备监管对象的重中之重，如果无法对它的制造质量进行到位、认真细致的检验，就很难保证其制造质量，从而使得事故率大幅上升，轻则影响生产生活，重则发生各种泄漏、破裂甚至爆炸事故。

工业内窥镜是对传统无损检测方法的有益补充，特别是对于受产品内部空间、人类视线或视角等客观因素所限使用常规检验方法难以检验到的“检验死角”，使用内窥镜可以很好的克服这些客观因素带来的困难，清晰地检査到设备内部的制造加工质量，及时发现并解决设备存在的制造问题，确保承压类特种设备的制造质量。

1、工业内窥镜对于焊接接头表面质量的检查

承压类特种设备的内部检查的主要检査对象是d类焊接接头的成型质量，检查时应关注的内容大致为：管孔开孔质量、需全焊透的角接接头焊接质量以及管端伸出长度等。对于管接头而言，其开孔质量对于焊接质量有着决定性的影响开孔过大或过小都会影响校装以及焊接质量，从而导致此部分的强度不够，进而导致锅炉在使用过程中发生安全事故，实际非径向管孔多采用热切割进行开孔操作，无论是否靠模，管孔的加工质量都无法与钻孔相比，因此，当无法进行内部检査时，建议使用工业内窥镜进行内部检査以确认管接头的加工质量。

给水管加工质量内窥镜检测实例

有部分锅炉给水管孔的设计为非径向管孔，一方面，其开孔质量值得监检人员关注，另一方面，给水管座长期受到较大温差应力的影响（对低蒸发量锅炉尤甚），因此，给水管的加工质量应作为监检工作中的一个重点。对于无法进行内部检测的锅炉来讲，如果没有使用工业内窥镜，使用传统的检验方法根本无法检査到其加工质

2、工业内窥镜对排污管加工质量的检测

对于排污管座来讲，其最重要的检验着眼点应为管端伸出锅壳（或锅筒、u型下脚圏、集箱等）内壁的长度，当其管端高于锅壳（或锅筒、u型下脚圈、集箱等）内壁时无法起到排污作用，从而使设备内部长期积垢，形成过烧，进而对设备使用安全性能产生致命影响，因此，在制造监检过程中，建议使用工业内窥镜对排污管制造质量进行抽査。