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《航空发动机涡轮叶片缺陷内窥视觉检测评估系统研发与产业化》成果及《航空发动机涡轮叶片缺陷内窥视觉检测评估系统》新品通过促进会评价

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发表时间:2025-08-12 15:17作者:深圳杰泰

2025年8月10日,广东省测量控制技术与装备应用促进会、广州市仪器仪表学会在省测控促进会(天溯)科技服务站组织并主持召开了由深圳杰泰科技有限公司华南理工大学、广东杰泰光电技术有限公司共同完成的《航空发动机涡轮叶片缺陷内窥视觉检测评估系统研发与产业化》科技成果评价会、由深圳杰泰科技有限公司完成的《航空发动机涡轮叶片缺陷内窥视觉检测评估系统》新产品鉴定会。由来自广州机械科学研究院、广东省特种设备检测研究院、中国科学院广州电子技术研究所、广州特种设备检测研究院、广东省科学院智能制造研究所、广东产品质量监督检验研究院、暨南大学等单位7位专家组成评价委员会。








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科技成果评价会现场

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航空发动机涡轮叶片缺陷内窥视觉检测评估系统研发与产业化


项目针对航空发动机涡轮叶片缺陷检测精度低、效率低、依据人工判读、对微小缺陷敏感性差等问题,开展航空发动机涡轮叶片缺陷内窥视觉检测关键技术研究,研制航空发动机涡轮叶片缺陷检测评估系统,并实现产业化。系统集图像采集、缺陷检测、三维重建与定量评估于一体,具有识别准确、拓展性好、智能化程度高、适应性强等特点。成果相关技术申请发明专利8(已授权5),授权实用新型专利5件,拥有自主知识产权。主要创新性如下:

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专家参观一

01

创新一种航空发动机涡轮叶片裂纹、凹坑、烧伤等9类缺陷检测方法,融合高效采集标注、数据增强与YOLOV8-SAC/HS-FPN模型,实现小样本下多种类、多尺度缺陷检测,有效提升缺陷检测准确率与适应性。


02

提出三维重建与定量特征评估方案,实现对复杂缺陷形态的空间还原与自动分级评估;构建融合ResNet与注意力机制改进型U-Net网络,结合双目视觉与语义分割、基于几何特征与规则判别定量评估方法,有效提升缺陷分割精度和评估准确性。


03

攻克集图像采集、识别评估与数据管理于一体的系统集成技术,创制包含高分辨率耐高温内窥镜、人机交互界面与缺陷数据库的智能平台,实现检测全过程的系统化管理与高效闭环,提高系统的自动化水平与应用可靠性。

项目成果经第三方检验检测机构测试,所检项目符合相关要求,已在航空公司推广应用,用户反映良好,取得显著的经济社会效益和生态环境效益。评价委员会一致认为,项目成果具有创新性,核心技术达到国际先进水平,系统在航空发动机涡轮叶片缺陷自动评估分析国际领先,同意通过科技成果评价。
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专家参观二
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航空发动机涡轮叶片缺陷内窥视觉检测评估系统

《航空发动机涡轮叶片缺陷内窥视觉检测评估系统》产品已批量生产,取得显著的经济和社会效益。企业具备必要的生产条件和检验能力,能够实现批量生产。鉴定委员一致同意通过新产品鉴定。

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合影留念
这次科技成果评价会充分发挥了科技社团的第三方科技评价作用,助力科技成果转化,提升学会创新和服务能力,推进承接政府转移职能工作。




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